DIN -styrventil

DIN -styrventil

DIN är en gängad ventil, där du skruvar regulatorn i tankventilen. På okventilen placeras den huvudsakliga O-ringen som tätar tankventilen till regulatorn första steget på tankventilen. På din placeras den på regulatorn första steget.

produkt introduktion
Varför välja oss?
 

Kvalitetsprodukter:Vi har avancerad produktions- och testutrustning och våra produkter uppfyller olika standarder.

 

Rik upplevelse:Vi har många års erfarenhet av branscher och ett team av erfarna ingenjörer och tekniker för att säkerställa en konsekvent precision och hög kvalitet på våra produkter.

 

Pålitlig service:Vårt team har åtagit sig att tillhandahålla tillförlitlig och konsekvent service och se till att du får högkvalitativa produkter och kundsupport från oss varje gång.

 

Professionellt team:Företaget är i besittning av antal äldre ingenjörer och har riklig teknikkraft, välkonditionerad utrustning och teknik kommer till perfektion.

Vad är din kontrollventil

 

 

DIN är en gängad ventil, där du skruvar regulatorn i tankventilen. På okventilen placeras den huvudsakliga O-ringen som tätar tankventilen till regulatorn första steget på tankventilen. På din placeras den på regulatorn första steget.

 

Pneumatic Diaphragm Three Way Regulating Valve

Pneumatisk membran trevägsreglerande ventil

 

Pneumatisk membran Trevvägskontrollventil är en vanlig industriell styrventil. Jämfört med vanliga tvåvägskontrollventiler kan trevägskontrollventiler uppnå vätskeblandning, distribution och reglering.

Pneumatic Single Seat Precision Small Diaphragm Straight Regulating Valve

Pneumatisk enstaka sätes precision Små membran rak reglerande ventil

Det pneumatiska ensitiga fina små membranet genomreglerande ventil använder en tunnfilmtätningsstruktur, vilket eliminerar inre läckage och förebyggande föroreningar.

Pneumatic Unbalanced Multi Stage Step Down Control Valve

Pneumatisk obalanserad flerstegssteg ned kontrollventil

Den pneumatiska obalanserade flerstegs avstängda kontrollventilen är utformad för applikationer i miljöer som kännetecknas av betydande tryckskillnader och en benägenhet för blinkning och kavitation.

Self Operated Carbon Steel Pressure Regulating Valve

Självdrivet kolståltryck Regleringsventil

 

Den självopererade trycket som reglerar ventilen, konstruerad med kolstål, är en mångsidig industriell kontrollventil utformad för att reglera flödet och trycket för olika medier, vilket säkerställer stabiliteten i trycksystemen.

Self Operated Flow Temperature Control Valve

Självstyrd flödessemperaturkontrollventil

 

Den självopererade flödestemperaturkontrollventilen fungerar på principerna för termodynamik, där ventilens öppningsgrad regleras av vätskans temperatur och tryck.

Self Operated Micro Pressure Differential Nitrogen Supply and Sealing Regulating Valve

Självstyrd mikrotryck differentiell kväveförsörjning och tätningsreglerande ventil

Den självopererade mikrotrycksdifferentialkväveförsörjningen och tätningsregleringsventilen har en kväve-stängd konstruktion, vilket effektivt förhindrar kväveläckage och miljöföroreningar.

Self Operated Nitrogen Supply Control Valve

Självstyrd kväveförsörjningsventil

 

Kvävtätningsventilen fungerar genom två lägen: kväveförsörjningsreglering och kvävefrisättningsreglering. Det utnyttjar tryckvariationer i det reglerade mediet för automatisk justering,

Self Operated Single Double Seat Sleeve Pressure Temperature Flow Regulating Valve

Självstyrd enstaka dubbelsätets ärm trycktemperaturflödesregleringsventil

Den självopererade en-dubbel säteshylsa trycktemperaturflödesflödet som reglerar ventilen kännetecknas av dess dubbelstolsdesign, med tätningsytor på båda sidor av spolen.

Stainless Steel Pneumatic Diaphragm Regulating Valve

Rostfritt stål pneumatiskt membranregleringsventil

 

Ventilkroppen och locket på det pneumatiska membranregleringsventilen är tillverkad från rostfritt stål, och visar anmärkningsvärt motstånd mot korrosion och förbättrad tätningsförmåga.

 

Varför din?

 

Namnet "Din" är en förkortning för Deutsche Industrie Norm, en industriell test- och godkännandebyrå baserad i Berlin, Tyskland. Byrån standardiserar en rad produkter, cirka 30, 000 för närvarande inom områdena mekanik, teknik och teknik. Emellertid uppfann DIN-ventilen faktiskt i USA i slutet av 1950-talet, den amerikanska dykningstillverkaren Poseidon lanserade vad de kallade sin "⅝-tum gängade anslutning." Men det åtnjöt inte mycket offentligt stöd och okventilen blev standarden för dykning. När DIN testade ventiler på trycktankar för branschanvändning, inklusive kommersiell dykning, gjorde de ⅝-threaded till sin standard, och det ärvde således namnet på organisationen.
Den tyska byrån valde DIN för sin högre tryckkapacitet, som är praktiskt för industriellt bruk och kommersiell dykning. Medan en okventil i allmänhet endast är godkänd till en maximal arbetsförmåga på 200 staplar, kan en DIN -ventil ställas in för att hantera upp till 300 barer.
De första fritidsdykarna som använde DIN var tekniska dykare, inte bara för att den extra kapaciteten på 300 barer kan komma till nytta, utan också på grund av den ökade säkerheten som DIN hävdar. Säkerhetsfrågan har länge varit en diskussionspunkt bland dykare; Vissa hävdar att allt annat än din är helt dödligt, medan andra hävdar att din inte är riktigt säkrare än ett ok alls.
Teoretiskt sett har DIN säkerhetsfördelar. Den större tryckkapaciteten kan minska risken för ett brott vid överfyllning när tankarna är fästa vid en kompressor. Sinus O-ringen i en din är i regulatorn, snarare än på utsidan av ventilen som i oket, det är mindre troligt att det går förlorat eller skadat under transport. Tester har också visat att DIN är mer motståndskraftig mot påverkan jämfört med ett ok, som kan slås av - ett osannolikt, men inte omöjligt scenario.

 
Typer av styrventiler
 

 

Glob Typ Kontroll Ventil

Globe Type Control Valve är det vanligaste slutliga kontrollelementet under processslingan, och det får sitt namn som sin sfäriska form. Enligt hamnarna i Globe Valve -kroppen inkluderar den 2- Way Control, 3- Way Mixing Control och {2}} Way Divering Type.

Fjärilstyp (hög prestanda och trippelförskjutning)

I de flesta applikationer kan fjärilsventiler ersätta andra typer av styrventiler eftersom de ger samma grundläggande funktioner, men har ofta mer säkerhetsfunktioner och bättre prestanda. Att använda fjärilsventiler i din applikation kan minska underhållskraven, förbättra noggrannheten i flödeskontroll och minska risken för katastrofer som läckage. Fjärilskontrollventiler används också för att kontrollera vattenbehandlingsanläggningar eftersom de ger den bästa tätningen och tål vattentryck. Speciellt i rörledningar med stor diameter är användningen av fjärilskontrollventiler kostnadseffektiv.

V-port eller segmentkulventil

V-porten eller den segmenterade bollen är den vanligaste typen för kulkontrollventiler. Kulventiler används allmänt i fluidsystem i många branscher på grund av deras låga kostnader, hållbarhet och utmärkt stängningsprestanda. I likhet med fjärilsventiler är de inte lika effektiva i flödeskontrollapplikationer som kräver hög precision och kontrollkänslighet. En av orsakerna är att kulsventilen kräver att högt vridmoment öppnas och stängs, vilket förhindrar att operatören gör fina justeringar. Det finns också ett visst gap mellan stammen och bollen, vilket gör det svårt att hitta en specifik flödeshastighet som är lämplig för vätskekontrollapplikationer.

Excentrisk pluggkontrollventil

Den excentriska rotationsventilen är en innovativ teknik som kombinerar många av den robusta, kompaktheten och långa stamens tätningsliv för jordklotventiler med enkelhet och tillförlitlighet. De excentriska pluggens rotationskontrollventiler har två kompensation för konstruktionsdesign. Den ena är att axeln kompenseras bakom ventilsätet och den andra är att axeln är förskjuten från ventilens mittlinje. När ventilaxeln och pluggen på den excentriska pluggstyrningsventilen börjar röra sig, kammar pluggen bort framåt från sätet när ventilen just har börjat. Det finns ingen friktion mellan pluggen och sätet.

Reducerad trim full kulventil

Den reducerade trimkulventilen är designen som har ett triangulärt fönster på sidan av bollen. Denna reducerade trimkulventil används inte vanligtvis i första val och storlek, de flesta applikationer är när du hittar efter att anläggningen startar att en kullkontrollventil är överdimensionerad, kapaciteten är mycket stor än den process som krävs, så om du inte kan ändra rörledningen för att rymma den mindre storleksventilen och den nödvändiga rörledningen, reducerar du den fulla kulsventilen är ditt bästa val.

 
Fördelar med underhåll av kontrollventilen
 

Genom att utforma och implementera ett omfattande underhållsschema som är anpassat till de unika operativa och miljömässiga förhållandena i ett system kan branschpersonal uppleva ett antal fördelar, inklusive följande:

Produktkvalitet.Korrekt underhållna styrventiler är mer benägna att fungera konsekvent. Större prestationskonsistens innebär bättre processkonsistens, vilket leder till högre produktionsnivå.

 

Processeffektivitet.Som ett resultat av lägre processvariabilitet minskar korrekt kontrollventiler antalet felaktiga eller undermåliga produkter som produceras under en tillverkningsoperation, vilket innebär att färre material kommer att slösas bort. Dessutom erbjuder de större kontroll över processvariabler (t.ex. temperatur), vilket säkerställer att dessa förhållanden förblir på optimala nivåer för maximal bearbetningseffektivitet.

 

Produktionskostnader.Genom att öka produktkvaliteten och processeffektiviteten har korrekt upprätthållna kontrollventiler en betydande inverkan på lönsamheten för en anläggning (t.ex. kan de drastiskt lägre material- och energianvändningskostnader).

 
Driftsprinciper för kontrollventiler

 

Det vanligaste slutliga kontrollelementet i processkontrollindustrin är styrventilen. Kontrollventilen manipulerar en flödande vätska, såsom gas, ånga, vatten eller kemiska föreningar, för att kompensera för belastningsstörningen och hålla den reglerade processvariabeln så nära som möjligt till den önskade börvärdet.
Kontrollventiler kan vara de viktigaste, men ibland den mest försummade, en del av en kontrollslinga. Anledningen är vanligtvis instrumentingenjörens okunnighet med de många aspekterna, terminologier och områden inom tekniska discipliner som vätskemekanik, metallurgi, bruskontroll och rörledningar och fartygsdesign som kan involveras beroende på svårighetsgraden av serviceförhållandena.
Varje kontrollslinga består vanligtvis av en sensor för processvillkoret, en sändare och en styrenhet som jämför "processvariabeln" som erhållits från sändaren med "setpoäng", dvs. det önskade processvillkoret. Styrenheten skickar i sin tur en korrigerande signal till "slutlig kontrollelement", den sista delen av slingan och "muskeln" i processkontrollsystemet. Medan sensorerna för processvariablerna är ögonen, styrenheten hjärnan, är det slutliga kontrollelementet händerna på kontrollslingan. Detta gör det till det viktigaste, tyvärr det minst förstås, en del av ett automatiskt styrsystem. Detta kommer delvis på grund av vår starka koppling till elektroniska system och datorer som orsakar viss försummelse i korrekt förståelse och korrekt användning av all viktig hårdvara.

 

Fördelarna med en styrventil

 

 

Styrventiler är ventilerna som används för att styra olika förhållanden. Dessa används ofta i många områden för att kontrollera flödet, temperaturen, trycket eller nivån på någon vätska. De arbetar genom att stänga eller öppna antingen helt eller delvis när signaler tas emot från styrenheterna.
Genom att hjälpa till att kontrollera flödet/temperaturen på vätska används dessa ventiler alltmer i olja och gas samt inom tillverkningsindustrin. Det här är inte allt!
Det finns flera fördelar som dessa ventiler ger och några av deras fördelar listas nedan:


Automatisk operation:En av de viktigaste fördelarna som erbjuds av en styrventil är att den styr öppnings- och stängningsprocessen för en vätska automatiskt. Således behöver användarna inte vara försiktiga med att stänga eller öppna ventilerna manuellt när dessa typer av ventiler används.


Enkel installation:En annan stor fördel med kontrollventilerna är att de är absolut enkla att installera. Många kan enkelt installera dessa ventiler på sina kranar utan att behöva ringa till hjälp från en rörmokare eller från tillverkaren. Således är de lätt att installera, de hjälper till att spara användarnas tid och ansträngning.


Minskat avfall:På grund av de automatiska driften av dessa ventiler finns det en stor minskning av resursavfallet. Oavsett om dessa används i industriella eller tillverkningsprocesser, eller hemma, kommer de att säkerställa mindre avfall av resurser, tack vare deras effektiva arbete.
Faktum är att dessa ventiler är oerhört hjälpsamma för att spara vatten. Studier har avslöjat att kontrollventiler kan leda till vattenbesparingar på upp till 85 procent. Således är de till hjälp för att möta den ökande efterfrågan på vatten genom att minska avfallet av denna värdefulla resurs.


Ingen igensättning:En annan stor fördel med flödeskontrollventiler är att de inte hindrar flödet av vätskan. Små partiklar, avlagringar, damm etc. täpper inte flödet på vätskan på grund av den perfekta konstruktionen av dessa ventiler.


Hjälp till att vara ekologiskt vänlig:Företag är under ett konstant press för att uppfylla de globala ekologiska standarderna. Med användningen av dessa ventiler kan de bli ekologiskt vänliga genom att minska avfallet av naturresurser och genom att säkerställa deras förnuftiga användning.


Ökad ekonomisk avkastning:När resurser effektivt används är företagen i stånd att uppleva minskad processvariabilitet. Detta hjälper till slut att uppnå en strategisk fördel och öka den ekonomiska avkastningen.


Att spara pengar blir enkelt:När styrventiler används i kranar hjälper de mycket i vattenkonversationen. Detta innebär att människor kan spara pengar på sina vatten- och/eller avloppsräkningar genom att använda dessa kontrollventiler i sina hem, kontor eller fabriker.

 

Inspektion innan du startar drift av kontrollventiler
Self Operated Carbon Steel Pressure Regulating Valve
Pneumatic Unbalanced Multi Stage Step Down Control Valve
Pneumatic Single Seat Precision Small Diaphragm Straight Regulating Valve
Pneumatic Diaphragm Three Way Regulating Valve

Innan du startar driften av kontrollventilen, kontrollera och bekräfta följande för att säkerställa att alla förhållanden är korrekta och säkra.
● Bekräfta att flödesriktningen markerad på styrventilen överensstämmer med processens vätskeflödesriktning.
● Bekräfta att membranets bultar och muttrar är säkert åtdragna.
● Bekräfta att motorhuvklämmor är säkert åtdragna.
● Bekräfta att okklämmorna är säkert åtdragna.
● Bekräfta att klämbultarna för alla tillbehörsanordningar (positioner, reglatorventil, etc.) är säkert åtdragna.
● Bekräfta att luftanslutningen till ställdonet är ordentligt åtdraget och att det inte finns någon luftläcka.
● Bekräfta att bultarna på stamkontakten som ansluter ställdonstammen till ventilstammen är ordentligt åtdragna.
● Bekräfta att ställdonets stam och ventilstam inte är varpade eller visar något annat tecken på defekt.
● Bekräfta att styrventilen smidigt fungerar inom hela hissskalaområdet.
● Bekräfta att ställdonfjädern är korrekt komprimerad.
● Bekräfta att körtelförpackningsbultar är tillräckligt åtdragna.
● Om kontrollventilen använder asbestförpackning, rekommenderas att smörja den med smörjaren.
● Om kontrollventilen har ett manuellt handhjul, kontrollera att pekaren på operationsmuttern är vid automatisk position och handhjulet är låst.

Justering av styrventil
 

I allmänhet kräver inte membranstyrningsventilen justering. Men när det demonteras och återmonteras för översyn eller delar av delar, bör justering göras som beskrivs nedan:

Lyftjustering

För direkta skådespelare
Anslut luftröret till membrankammaren medan stamkontakten är avtagen för att tillföra tryckluft till kammaren.
Tryck ner ventilstammen och gör ventilpluggen vid ventilsätet.
Applicera sedan lufttrycket upp till 5 ~ 10% (min. 1%) av den nominella hissen (kontrollnamnplattan för hissfrekvens) från referenspositionen för ingen luft i kammaren och fixera sedan trycket vid detta läge. Indexet på skalan ska ställas in vid denna punkt.
Anslut ställdonstammen till ventilstammen med stamkontakten.
Öka lufttrycket till membrankammaren och verifiera att ventillyftan är mer än det nominella hissområdet och ventilsätet och pluggar vid varandra. Se till att denna kontakt äger rum när du är i stängning.
För omvänd verklig ställdon
Anslut luftröret till membrankammaren medan stamkontakten är avtagen för att tillföra tryckluft till kammaren.
Tryck ner ventilstammen och gör ventilpluggen vid ventilsätet. Applicera lufttryck på membrankammaren tills ställdonstammen stannar.
Därefter reducerar du trycket i membrankammaren tills hissen är 5 ~ 10% över det nominella lyftområdet (min. 1 mm) och fixera sedan trycket vid detta läge. Indexet på skalan ska ställas in vid denna punkt.
Anslut ställdonstammen till ventilstammen med stamkontakt vid detta läge. Minska lufttrycket till membrankammaren och verifiera om ventillyftan är mer än det nominella lyftområdet (min. 1 mm) och ventilsätet och pluggar vid varandra.
Se till att denna kontakt äger rum när du är i stängning.

Vårkomprimeringsjustering

Denna justering måste göras efter lyftjustering.
Direkt tillförordare
Anslut luftrör till membrankammaren för att tillföra tryckluft.
Applicera låg ände av trycket som anges på namnplattan på membrankammaren och justera genom att dra åt fjädern för att säkerställa att indexet på skalan börjar röra sig under öppen, och när det högre ändtrycket appliceras på membrankammaren visar indexet stängt.
Strömning av vårjusteraren kan enkelt göras utan lufttryck till membrankammaren.
Omvänd skådespelare
Anslut luftrör till membrankammaren för att leverera tryckluft
Applicera låg ände av trycket som anges på namnplattan på membrankammaren och justera genom att dra åt fjädern för att säkerställa att indexet i skala börjar gå längre än stängt, och när högre ändtryck appliceras på membrankammaren visar indexet öppet.
Strömning av vårjusteraren kan enkelt göras utan lufttryck till membrankammaren.

Valval

 

 

När du väljer en styrventil för processanläggning finns det många saker som ska beaktas. Dessa kan inkludera ventilflödeskarakteristiken, storleken, ventilkroppen och trimmaterialet, brus, potential för skador från kavitation eller blinkande, ställdonstyp och storlek, dynamiskt svar på förändringar i kontrollsignalen etc. Detta sammanfattar de typiska övervägandena när man gör ett kontrollventilval.
Att välja en felaktigt storlekskontrollventil kan få allvarliga konsekvenser för säkerhet, drift och produktivitet. Följande lista beskriver några av de saker att tänka på när du gör ett val av kontrollventil:

  • Ta noggrant överväga att välja rätt konstruktionsmaterial. Ta hänsyn till komponenterna i ventilen som kommer in för att kontakta med processvätskan såsom ventilkroppen, ventilsätet eller andra ventilkomponenter utsatta för processvätskan.
  • Tänk på driftstemperaturen och tryck som kontrollventilen kommer att utsättas för. Tänk på den lokala ambientatmosfären och alla frätande medel som kan uppstå som kan påverka ventilens utsida.
  • Tänk på graden av kontroll du behöver och se till att den valda ventilen är mekaniskt kapabel att uppnå de önskade driftsförhållandena.
  • Tänk på det inneboende flödeskarakteristiken för den kontrollventil du väljer. Olika ventiltyper har olika flödesegenskaper. Flödeskarakteristiken kan generellt betraktas som förändringen i flödeshastigheten i relation till en förändring i ventilpositionen. Denna artikel diskuteras med lite mer detalj senare.
  • Sträva efter optimala ventilresor. När en ventil är korrekt storlek motsvarar driftsområdet väl till ventilens styrområde. Resor vid maximalt flöde bör falla under 90 procent medan resor för lägsta flöden bör vara över 20 procent öppna för att undvika erosion av trimmen. Användare kan också justera önskade inställningar för minsta och maximala ventilpositioner. Detta hjälper till att få designern att överväga ventilposition för de givna designförhållandena. I slutändan hjälper det också designern att göra ett bättre och mer lämpligt ventilval för applikationen i handen.
  • Undvik överdimensionerad en styrventil. Om kontrollventilen är för stor för den erforderliga applikationen krävs endast en liten andel resor. Detta beror på att endast en liten förändring i ventilpositionen har en stor effekt på flödet som i sin tur gör ventiljakten. Detta kan orsaka överdrivet slitage. Vissa publicerade litteraturkällor rekommenderar att du storlekar en kontrollventil till cirka 70% till 90% av resan.
 
Vad är ultimata fördelar med att använda kontrollventilen
 

Kontrollventiler erbjuder exakt kontroll över flödeshastigheten, trycket och riktningen för olika vätskor eller gaser och är väsentliga delar av flödeskontrollsystem i ett brett spektrum av industrier. Kontrollventiler tjänar en kritisk roll för att bevara operativ effektivitet och garantera systemtillförlitlighet, oavsett om de kontrollerar flödet i industriella processer eller reglerar fluidrörelse i rörledningar.

Exakt flödeskontroll

Kontrollventilernas kapacitet att ge exakt flödeskontroll är en av deras huvudfördelar. Flödeskontrollventiler ger operatörerna förmågan att exakt förändra flödeshastigheten för vätskor eller gaser, vilket säkerställer maximal prestanda och effektivitet genom en mängd olika processer. Kontrollventiler ökar produktkvaliteten och sparar avfall genom att tillåta finjustering av processvariabler som temperatur, tryck och nivå genom flödesreglering.

Förbättrad processeffektivitet

Flödeskontrollventiler upprätthåller optimala flödeshastigheter och reglerar systemvariabler, vilket förbättrar processeffektiviteten. Kontrollventiler hjälper till att maximera funktionaliteten hos maskiner och processer genom att exakt kontrollera flödet, vilket ökar produktiviteten och minskar energiförbrukningen. Kontrollventiler erbjuder effektiv processkontroll, minimerar driftstopp och maximerar produktionsproduktionen genom att möjliggöra snabbt svar på förändringar i efterfrågan.

Tryckreglering och säkerhet

Kontrollventiler är viktiga för tryckreglering eftersom de ser till att systemet körs inom säkra parametrar. Trycket i hela systemet kan hållas på önskvärda nivåer genom att hantera ventilöppningen och undvika övertrycksscenarier som kan resultera i utrustningsfel eller ge en säkerhetsrisk. Flödeskontrollventiler med tryckavlastningsfunktioner ger en extra grad av säkerhet genom att möjliggöra kontrollerad frisättning av överskottstryck för att skydda systemet och de personer som använder det.

Anpassningsbarhet och flexibilitet

I flödeskontrollsystem ger styrventiler flexibilitet och anpassningsbarhet. Kontrollventiler kan väljas baserat på kraven i en viss applikation tack vare de olika ventiltyper som finns tillgängliga, inklusive jordventiler, kulventiler, fjärilsventiler och grenrörsventiler. Flödeskontrollventiler kan också kopplas till automatiseringssystem för att tillhandahålla fjärrövervakning och kontroll för smidig drift och processförbättring.

Minskat underhåll och livslängd

I flödeskontrollsystem ger styrventiler flexibilitet och anpassningsbarhet. Kontrollventiler kan väljas baserat på kraven i en viss applikation tack vare de olika ventiltyper som finns tillgängliga, inklusive jordventiler, kulventiler, fjärilsventiler och grenrörsventiler. Flödeskontrollventiler kan också kopplas till automatiseringssystem för att tillhandahålla fjärrövervakning och kontroll för smidig drift och processförbättring.
Kontrollventiler finns i en mängd konfigurerbara och modulära mönster, vilket gör det enkelt att integrera dem i redan existerande system eller skapa anpassade inställningar. Kontrollventiltillverkare tillhandahåller olika alternativ, inklusive olika material, ventilstorlekar och aktiveringstekniker, för att uppfylla kraven i olika applikationsscenarier. Kontrollventiler anpassas för att tillgodose behoven hos många industrier, inklusive olja och gas, kemisk bearbetning, kraftproduktion och mer. Flödesstyrventiler, som ger exakt justering av flödeshastighet, tryck och riktning, är avgörande delar av flödesstyrningssystem. Kontrollventiler tillhandahåller specifika lösningar för vissa applikationer på grund av deras flexibla design, låga underhållsbehov och konfigurerbara alternativ. Det är viktigt att välja pålitliga kontrollventilleverantörer och tillverkare att garantera högkvalitativa produkter som följer branschnormer och krav. Branscher kan optimera sin verksamhet, öka produktiviteten och garantera pålitliga prestanda i flödeskontrollsystem genom att omfatta fördelarna med kontrollventiler.

 

Vår fabrik

China Zoda Industrial Limited ligger i Yongjia County i Wenzhou, en plats som hedrade titeln "Home of Pumps and Valves in China". Zoda grundades 1994. Vi har fem fabriker, vi har mer än 480 arbetare, över 35 ingenjörer, över 45 inspektörer. Med utländska investeringar, utrustning och avancerat förvaltningssystem.
Zoda Valve Factory äger över 200 produktionsanläggningar, såsom CNC-bearbetningscenter, CNC-maskinverktyg, metallskärningsmaskin, plasma är pulveruppbyggd svetsare, såväl som materiallaboratorium, fysisk detektionsrum och icke-förstörande detektionsrum avsedd för kemisk analys av material, mekanisk egendom, ultrasonic Detection, MagnaFlux Detection, Penetenting, Cold-Wide Safety, Performance, The Performance, The Performance, They Analy

productcate-1-1

 

 
Vårt certifikat
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Vanliga frågor
 

F: Vad betyder DIN för ventiler?

S: Din är en förkortning - Deutsche Industrie Norm. Till skillnad från okventiler har Dins en gängad öppning där en regulator skruvar in i ventilen och ingen O-ring (den finns på det första steget i DIN-system). DIN -ventiler är rankade för högre tryck än ok, vilket gör dem nödvändiga för teknisk/djup dykning.

F: Vad står Din Valve för?

S: En gång i tiden var oket, även känd som A-Clamp eller International Montering, regulatorn som valts tills den kom en europeisk standardanslutningstyp som heter DIN (Short for Deutsche Industrie Norm) som erbjöd förbättrad säkerhet och ett alternativ för ökat cylindertryck.

F: Vad är skillnaden mellan dinventilen och i äggulsventilen?

S: Båda tillsynsmyndigheterna har en O-ring på olika platser. Kokregulatorer har O-ringen inuti tankventilen. Din Regulators 'O-ring är införlivad i regulatorn istället för tankventilen.

F: Vad är en DIN -ventilanslutning?

S: En DIN -ventilanslutning levererar kraft och i vissa fall signalöverföring till slutanordningar, såsom magnetventiler, genom att ansluta dem till spänningsförsörjning och/eller datanätverk. Dessa enheter tjänar en viktig funktion, som är att styra riktningen för vätskor och gaser.

F: Vad är kontrollventilens huvudfunktion?

S: Kontrollventilen används för att styra olika parametrar för vätska, genom vilken den nödvändiga specifika uppgiften är klar på ett korrekt sätt efter önskemål. De andra funktionerna som nämns i alternativen är funktionerna i riktningsventilen. Sekvensventil respektive hydraulisk säkring.

F: Vad är målet med styrventilen?

S: En styrventil är en ventil som används för att styra vätskeflödet genom att variera storleken på flödespassagen enligt instruktion av en signal från en styrenhet. Detta möjliggör direkt kontroll av flödeshastigheten och följdkontrollen av processmängder såsom tryck, temperatur och vätskenivå.

F: Vad är fördelen med ventilen?

S: Genom att hjälpa till att kontrollera flödet/temperaturen på vätska, används dessa ventiler alltmer i olja och gas såväl som inom tillverkningsindustrin. Det här är inte allt! Dessa ventiler används också i hem för att kontrollera vattenflödet.

F: Vilka är de tre funktionerna i en styrventil?

S: Flödeskontroll: Reglerar flödet. Riktningsflöde: Bestämmer flödesriktningen. Övertrycksskydd: Säkert lindrar systemtrycket om en tryckspik inträffar.

F: Vilka är de tre primära funktionerna i en styrventil?

S: Kontrollventiler är hjärtat i hydrauliska system som reglerar flödet av vätska för att kontrollera riktningen, tryck och flödeshastighet för hydraulmaskiner.

F: Vilken styrventil används oftast i branschen?

S: En av de vanligaste styrventilerna som används i varje bransch är jordventiler. För Globe Valves finns det tre olika pluggar som påverkar flödes- eller öppningsegenskaperna: snabb öppning.

F: Vilka är fördelarna med styrventiler?

S: Kontrollventiler, väsentliga för ett fluidhanteringssystem, erbjuder många fördelar, såsom flödesmodulering, energibesparingar och processoptimering. De har emellertid nackdelar, såsom höga kostnader, underhållskrav och begränsningar.

F: Vilka är de två typerna av styrventil?

S: Alla styrventiler delar samma mål (flöde, tryck och temperaturkontroll), men de är utformade för något olika applikationer. De mest utbredda typerna av kontrollventiler är: roterande styrning (kul- och fjärilsventiler) linjär kontroll (Globe och membranventiler).

F: Vad händer när kontrollventilen misslyckas?

S: Om ventilen misslyckas stängd kommer motorn säkert att överhettas från brist på kylning. Om den misslyckas öppnas motorn bara svalare än utformad, den enda negativa konsekvensen minskas. Med detta i åtanke är det enda förnuftiga valet för en styrventil ett som misslyckas öppet (luft-till-nära).

F: Kan styrventiler öka trycket?

S: Om det till exempel är önskvärt att öka flödet öppnar flödesstyrenheten flödeskontrollventilen och som ett resultat kommer mer flöde att erhållas, men trycket kommer trycket också att öka trycket uppströms flödeskontrollventilen som i sin tur inducerar tryckkontrollen för att öppna tryckkontrollventilen till.

F: Vilka är de två typerna av styrventil?

S: Alla styrventiler delar samma mål (flöde, tryck och temperaturkontroll), men de är utformade för något olika applikationer. De mest utbredda typerna av kontrollventiler är: roterande styrning (kul- och fjärilsventiler) linjär kontroll (Globe och membranventiler).

F: Hur utformar jag en styrventil?

S: Det första steget i att utforma ett styrventilnätverk är att välja lämplig typ och funktion för ventilerna för din applikation. Det finns olika typer av styrventiler, såsom jordklot, boll, fjäril och pluggventiler, var och en med sina egna fördelar och nackdelar.

F: Hur vet du om en styrventil är öppen eller stängd?

S: För att säga om ventilen är öppen eller stängd är den allmänna regeln, om handtaget växlas 90 -deg till flödet, är det avstängt. Som du kan se från diagrammet ovan, om handtaget är i linje med flödesvägen, är det på. Enkel.

F: Vad är formeln för ventilstorlek?

S: Volymflödeshastigheten för vätskor kan beräknas genom att multiplicera vätskehastigheten gånger flödesområdet. Således är CV numeriskt lika med antalet amerikanska liter vatten vid 60 grader F som kommer att rinna genom ventilen på en minut när tryckdifferensen över ventilen är ett pund per kvadrat tum.

F: Vilka är de tre primära funktionerna i en styrventil?

S: Flödeskontroll: Reglerar flödet. Riktningsflöde: Bestämmer flödesriktningen. Övertrycksskydd: Säkert lindrar systemtrycket om en tryckspik inträffar.

F: Vilket ställdon är bäst för kontrollventilen?

S: De använder tryckluft för att skapa den kraft som behövs för att använda ventilen. Pneumatiska ställdon kan leverera den erforderliga mängden kraft med en tillräcklig hastighet för resor för de flesta applikationer, vilket gör dem till ett populärt val för processkontrollapplikationer.

Populära Taggar: DIN -kontrollventil, China Din Control Valve -tillverkare, leverantörer, fabrik, Kontrollventil för byggnadsautomation, Kontrollventil för tryckavlastning, Självstyrd flödessemperaturkontrollventil, Självstyrd mikrotryck differentiell kväveförsörjning och tätningsreglerande ventil, Elektriska manövreringsventil, Pneumatisk membran toppmonterad handhjulstyp Regleringsventil

Skicka förfrågan

whatsapp

skype

E-post

Förfrågning

väska